關(guān)于球磨機的知識我們平時說了很多，今天我們總結(jié)一下都有哪方面的內(nèi)容，有個整體的認(rèn)識。

(1).  石灰石、熟料等物料必須有一定庫存儲量，一般應(yīng)滿足4小時以上的生產(chǎn)需要；  

(2).  各種球磨機系統(tǒng)的操作控制歸納起來分為：開車前的準(zhǔn)備、開停車操作，允許磨機運轉(zhuǎn)與不能運轉(zhuǎn)的條件和運轉(zhuǎn)中的檢查工作；

(3).  正常的開車順序是逆流程開機；

(4).  球磨機正常情況下的停車順序是，先開的設(shè)備后停，后開的設(shè)備先停；

(5).  球磨機開車前的準(zhǔn)備需要檢查的項目有那些；

(6).  球磨機啟動前，先啟動減速機和主軸承的潤滑油泵及其他的潤滑系統(tǒng)；

(7).  球磨機操作中的檢查工作有喂料系統(tǒng)的檢查，磨體和傳動部件的檢查，潤滑系統(tǒng)的檢查，檢查輔助設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；

(8).  新安裝或大修后的球磨機，必須在磨內(nèi)無研磨體和物料的情況進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)其運轉(zhuǎn)時間不得少于18小時；

(9).  烘干磨操作的影響因素主要有襯板形式、研磨體級配和裝載量、磨機轉(zhuǎn)速、循環(huán)負(fù)荷率、選分效率、物料的含水量和粒度、喂料量、熱氣流的溫度和流速等；

(10).  實際操作過程中調(diào)整喂料量的依據(jù)可以根據(jù)磨音變化調(diào)整，應(yīng)用“電耳”檢測磨音和控制喂料，根據(jù)出磨產(chǎn)品細(xì)度變化調(diào)整喂料量；

 (11). 滿磨（悶?zāi)?、飽磨）的征象是磨機進(jìn)料和出料失去平衡，磨內(nèi)存料過多，磨音發(fā)悶，磨尾下料少，磨頭可能出現(xiàn)返料現(xiàn)象；

 (12).  烘干磨開車前先預(yù)熱磨機，停車時，先停止熱風(fēng)，再停喂料，最后停磨；

(13).   定期檢修按設(shè)備損壞程度分為大修和經(jīng)常修理。大修的周期一般 10年左右，中修2~3年進(jìn)行一次，小修一般1個月進(jìn)行一次；

(14).  磨機各摩擦面的潤滑方式有動壓潤滑和靜壓潤滑兩種。大型磨機主軸承都采用動靜壓潤滑方式；

(15).  凡設(shè)備使用一定年限需全部拆卸更換其主要部件者稱為大修，除大修以外的各種修理統(tǒng)稱為經(jīng)常修理；

(16).  磨機在工作過程中，各部件的聯(lián)結(jié)螺絲必須經(jīng)常檢查和緊固，決不允許有任何松動現(xiàn)象發(fā)生；

(17).  包球的征象是磨音低沉，有時發(fā)出“嗚嗚”的響聲，出磨氣體水汽大，物料較潮濕，研磨體表面沾上一層細(xì)分，磨機粉磨能力減弱，以致造成磨尾排除大量粗顆粒物料；

(18).  立式磨的操作控制要點有：維持穩(wěn)定料床，尋求適宜的棍壓，控制合理的風(fēng)速，調(diào)節(jié)一定的出磨氣溫；

(19).  磨的控制項目有：磨內(nèi)通風(fēng)量、磨機進(jìn)出口壓差以調(diào)節(jié)磨機喂料量、根據(jù)出磨氣溫來調(diào)節(jié)噴水量或輔助熱風(fēng)溫度、控制磨機入口負(fù)壓、控制粉磨液壓、保持磨內(nèi)料層厚度穩(wěn)定、穩(wěn)定原料質(zhì)量、控制入磨物料水分、控制出磨生料細(xì)度、嚴(yán)格控制并縮小入磨物料粒度、選擇合理的當(dāng)料圈高度、搞好輥磨密封，提高入磨氣體負(fù)壓值；

 (20). 大量吐渣可能發(fā)生的情況有跑料、拋料、掉料。

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