破碎腔的幾何形狀對(duì)破碎機(jī)的工藝指標(biāo)和能耗指標(biāo)都有很大影響。腔形的變化將影響到顆粒在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間和運(yùn)動(dòng)軌跡、破碎比，產(chǎn)品粒度組成等都將隨之發(fā)生變化。合理的腔形，可在降低必要的破碎力和單位能耗的條件下，大大提高其工藝指標(biāo)。

根據(jù)物料在慣性圓錐破碎機(jī)破碎腔里運(yùn)動(dòng)特性。經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，給出破碎腔形狀如下圖所示。

慣性圓錐破碎機(jī)的已知數(shù)據(jù):激振器靜力矩為2100N·m、環(huán)形間隙（卸載間隙）為30mm、動(dòng)錐振幅為15mm、進(jìn)動(dòng)角γ₀=0.013rad、角速度ω=50.8rad/s。

破碎腔平行區(qū)長(zhǎng)度對(duì)產(chǎn)品粒度影響很大。平行區(qū)長(zhǎng)度短時(shí)，產(chǎn)品粒度過(guò)粗，合格產(chǎn)品產(chǎn)率很低。隨著平行區(qū)長(zhǎng)度增加，產(chǎn)品粒度明顯變小，合格產(chǎn)品產(chǎn)率提高。平行區(qū)長(zhǎng)度增加到一定值，合格產(chǎn)品產(chǎn)率最高。平行區(qū)長(zhǎng)度在增加時(shí)，合格產(chǎn)品產(chǎn)率降低，過(guò)粉碎產(chǎn)品增加。

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