濕式球磨機的安裝工序都有哪些？
日期：2015-01-10 作者：網(wǎng)站管理員 瀏覽
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導讀：1.濕式球磨機軸承、主電機基礎、齒輪箱、小齒輪軸承座的基礎澆灌，找正。 2.安裝主軸承箱。 3.濕式球磨機筒體安裝到軸承座上。 4.齒圈安裝到磨機筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯(lián)接螺栓。 5.濕式球磨機進口錐筒的安裝。 6.濕式球磨機出口錐筒的安裝 7.齒圈齒輪罩的安裝、聯(lián)軸器安全罩的安裝。 8.濕式球磨機進口斜槽和出料部的安裝 9.軸承潤滑裝置的安裝 10.齒圈潤滑裝置的組裝 主機的安裝 磨機主機的軸線應呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應一致，有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在
1.濕式球磨機軸承、主電機基礎、齒輪箱、小齒輪軸承座的基礎澆灌，找正。
2.安裝主軸承箱。
3.濕式球磨機筒體安裝到軸承座上。
4.齒圈安裝到磨機筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯(lián)接螺栓。
5.濕式球磨機進口錐筒的安裝。
6.濕式球磨機出口錐筒的安裝
7.齒圈齒輪罩的安裝、聯(lián)軸器安全罩的安裝。
8.濕式球磨機進口斜槽和出料部的安裝
9.軸承潤滑裝置的安裝
10.齒圈潤滑裝置的組裝
主機的安裝
磨機主機的軸線應呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應一致，有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應是縫隙基本一致。
筒體的安裝
（1） 濕式球磨機筒體到位事宜：首先用大型吊裝設備將濕式球磨機的筒體吊到制漿樓與吸收塔之間的零米地面上，制作好拖運用的拖板，將濕式球磨機筒體吊到拖板，用 手拉葫蘆將筒體拖運到制漿樓內(nèi)吊裝位置，清洗筒體軸頸，用塑料布將軸頸包好。在主軸承安裝之前將筒體臨時降落到兩軸承基礎之間的臨時支架上，待主軸承安裝 找正之后，再將筒體就位于主軸承之上。筒體就位前應徹底清洗軸承，再用白布將軸承蓋住，待筒體吊至安裝位置基本對正后，再把白布抽去。
（2）濕式球磨機筒體就位后的檢查工作：筒體就位后檢查主軸水平，軸頸水平用框式水平儀測量，測量面為軸頸表面，軸水平允許偏差0.1%.
（3）濕式球磨機筒體的安裝事項：安裝軸承上蓋，安裝密封毛氈，毛氈裁制應平直，接口處應為階梯形，毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜，擰緊法蘭螺栓及毛氈壓圈螺栓，壓圈與軸的徑向間隙均勻，一般為3——4mm.
濕式球磨機筒體安裝是身臨其位，謀其事，其實球磨機操作工人也如是，既然負責這方面的操作，就應該做好自己的本職工作。自己有多少責任，就應承擔起這些責任。
傳動部分的安裝
在主機調(diào)整好水平以后，方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況，并進行必要的調(diào)整和緊固。
以主機大齒輪為基準，安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒 輪的齒面平等，齒側間隙按最小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全 高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。
故障判斷
軸 承發(fā)熱，檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空 軸不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重 時，會造成起動困難、運轉時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。
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