自磨機在工作時要求穩(wěn)定的給礦量（保持物料充填率不變）；大小塊礦度成一定比例（配比）；都是靠筒體的旋轉(zhuǎn)將物料提升到一定的高度，然后拋落下來產(chǎn)生沖擊和研磨作用使礦石被磨碎。
自磨機內(nèi)部粉碎礦石的主要作用力有以下幾類：①礦石自由降落時的沖擊力；②礦石之間在研磨區(qū)和瀉落區(qū)的相互的磨剝力；③礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時應(yīng)力。
一般自磨機以研磨作用為主，占全部磨碎作用的50%-80%，由于多數(shù)自磨機的筒體長度短，礦石在自磨機內(nèi)停留的時間較短，同時大多數(shù)礦粒是沿結(jié)晶界面磨碎的，因此，自磨機產(chǎn)品的粒度比較均勻，過粉碎現(xiàn)象少。
 由于自磨機技術(shù)具有節(jié)省鋼耗（不裝介質(zhì)或少量介質(zhì)），簡化流程，節(jié)省基建投資，磨碎產(chǎn)品不受鐵污染，單體解離較好和對礦石的適應(yīng)性強等明顯的優(yōu)越性，因此已廣泛的用于鐵礦，銅礦和其他稀有金屬礦，以及化工，建材等其他工業(yè)部門。
一般自磨機技術(shù)規(guī)格用筒體的內(nèi)經(jīng)和長度表示。
在自磨機的規(guī)格和轉(zhuǎn)速固定的條件下，物料的給入量（充填率）和大小礦塊的配比直接影響磨礦過程。物料給入量決定著自磨機內(nèi)料位的高低，生產(chǎn)實踐證明，物料充填率在30～40%間為宜。如果給礦量控制不好，自磨機內(nèi)料位高低產(chǎn)生波動，有可能引起“脹肚”（料位過高時）或“空肚”（料位過低時）現(xiàn)象。給礦量的穩(wěn)定包括兩方面：一是數(shù)量上基本不變；一是粒度配比方面力求穩(wěn)定。否則只保持數(shù)量穩(wěn)定，但粒度配比不當，生產(chǎn)也不會正常。主要是大塊礦石不能少，在某些情況下大塊礦石不足時，可少加一點大鋼球代替。一般大小各占50%,但各礦的適宜粒度配比，應(yīng)根據(jù)實驗確定。
    自磨機轉(zhuǎn)速率一般為70～80%，破碎比可達100～150，給礦粒度可達1000毫米，一次磨到-200目或更細。
自磨機、球磨機、礫磨機、棒磨機都屬于磨礦設(shè)備。在選礦工業(yè)、冶金、化工、建材、硅酸鹽工業(yè)，耐火、電力、水泥等工業(yè)部門用的最多的是球磨機。要想了解球磨機信息、球磨機知識、球磨機價格請聯(lián)系河南吉宏機械制造有限公司。
 

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