天生我材必有用，球磨機襯板的價值體現(xiàn)在哪里？

在球磨機結(jié)構(gòu)中，襯板出現(xiàn)應用，避免研磨體及物料對筒體的直接沖擊而造成的球磨機磨損。我們的做法是在球磨機筒體內(nèi)部鋪設了一層襯板，這樣同時也可以利用襯板的不同表面形狀來調(diào)整各倉研磨體的運動狀態(tài)，可為一舉兩得。

球磨機筒體內(nèi)物料粉磨過程是：

在第一倉（入料端）物料粒度大，主要以沖擊破碎為主，研磨體應為拋落狀態(tài)，后面?zhèn)}物料粒度逐步變小，其破碎形式應以研磨為主，，研磨體呈傾瀉狀態(tài)，不要求研磨體提升很高；但是，研磨體的運動狀態(tài)取決于筒體轉(zhuǎn)速，對于同一臺磨機轉(zhuǎn)速是相同的，要解決這個矛盾，就要利用襯板的不同表面形狀具有不同的摩擦系數(shù)，來改變各倉研磨體的運動狀態(tài)，以適應不同粒度物料的粉磨需求。

球磨機襯板的材料：

球磨機的襯板大多數(shù)是用金屬材料制成，也有少數(shù)是用非金屬材料制成的。由于各倉研磨體的運動狀態(tài)不同，為適應這種不同工作狀態(tài)的要求，各倉襯板材質(zhì)選擇也有所區(qū)別。在粉碎倉，襯板應具有良好的抗沖擊性能，傳統(tǒng)選用高錳鋼（ZGMn13,改性高錳鋼ZGMn13Cr2），它有較高的抗沖擊韌性，而且在受沖擊后表面能夠冷作硬化，變得堅硬耐磨。
在細磨倉的襯板主要應具有良好的耐磨性能，經(jīng)常采用的有耐磨白口鐵、高鉻鑄鐵，冷硬鑄鐵，中錳稀土球墨鑄鐵。
這幾年出現(xiàn)許多中合金襯板，綜合性能很好，可以用于各倉襯板。

球磨機襯板的尺寸：
襯板規(guī)格尺寸主要應考慮到能自由地進入磨門，同時便于檢修更換襯板。單塊襯板的重量不宜過大，最好一個人能搬運，減輕檢修時的勞動量。一般襯板重量在25-60Kg. 為宜。還要考慮襯板尺寸不能過小，不然襯板數(shù)目就會增多，相應的筒體上螺拴孔數(shù)也增多，會削弱筒體的強度。同一臺磨、襯板的尺寸規(guī)格盡可能少，這樣便于制造和配件管理。

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