球磨機在進行對原鹽進行粉碎時，對球磨機內(nèi)部襯里進行改進，可以大大減小了噪音。同時由于球磨機內(nèi)部襯里的材質(zhì)對其粉碎效率也由影響，改進后，可以達到工藝對粒度的要求。

原來球磨機采用的錳鋼襯板和壓條，如果粉碎的原鹽類物料，因為氯化鈉中含有腐蝕性的氯離子，時間一長，對襯板和壓條造成很大的損耗，并且噪音太大，大大加大了球磨機備件更換和檢修的頻率。其后來對球磨機內(nèi)部襯板和壓條進行改進，很大程度上改善了這種局面。

改進的做法是：采用了橡膠壓條和橡膠襯板，其優(yōu)點是重量輕，噪音小，耐磨抗腐蝕性能阿訇，檢修方便，節(jié)約能源，消除泄露等。但是這樣做，缺點也很明顯。采用了橡膠壓條和橡膠襯板后，減緩了鋼球的沖擊作用看，從而降低了球磨機的粉碎效率。面對這一缺點，我們又進一步對球磨機襯里進行改造。

在球磨機其他因素不變的條件下，對球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的壓條材質(zhì)進行了改進，吧橡膠壓條更換成錳鋼壓條，仍是喲紅能夠橡膠襯板，這樣，既沒有明顯增加球磨機噪音污染，又使球磨機的粉碎效率得到了很大的提高。

一般來講，采用橡膠壓條的球磨機由于鋼球（研磨體）與筒體互相沖擊時，橡膠本身會一個緩沖的過程，這就是造成球磨機粉碎效率低下的主要原因。而換成錳鋼板壓條以后，因為每根壓條的寬度大約為襯板寬度的1/3，錳鋼壓條與鋼球互相沖擊時所產(chǎn)生的緩沖過程極小，沖擊力會大大增加，粉碎效率就自然而然的提高了。

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